PET(폴리에틸렌 테레프탈레이트)는 포장, 섬유, 엔지니어링 등 다양한 응용 분야에 널리 사용되는 열가소성 폴리머입니다.PET는 기계적, 열적, 광학적 특성이 뛰어나 재활용이 가능하며 새로운 제품에 재사용할 수 있습니다.그러나 PET는 흡습성 소재이기도 합니다. 즉, 환경에서 수분을 흡수하므로 품질과 성능에 영향을 미칠 수 있습니다.PET의 수분은 가수분해를 일으킬 수 있습니다. 이는 폴리머 사슬을 분해하고 재료의 고유 점도(IV)를 감소시키는 화학 반응입니다.IV는 PET의 분자량과 중합도를 나타내는 척도로, 소재의 강도, 강성, 가공성을 나타내는 중요한 지표이다.따라서 수분을 제거하고 IV의 손실을 방지하기 위해서는 압출 전 PET를 건조 및 결정화하는 것이 필수적입니다.
적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화는 적외선(IR) 빛을 사용하여 PET 플레이크를 한 단계로 건조 및 결정화한 후 추가 가공을 위해 압출기에 공급하는 새롭고 혁신적인 기술입니다.IR 광선은 0.7~1000 마이크론 사이의 파장을 갖는 전자기 방사선의 한 형태로, PET와 물 분자에 흡수되어 진동하고 열을 발생시킬 수 있습니다.IR 광선은 PET 플레이크에 침투하여 내부에서 가열할 수 있으므로 열풍 또는 진공 건조와 같은 기존 방법보다 더 빠르고 효율적으로 건조 및 결정화가 가능합니다.
적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화는 기존의 건조 및 결정화 방법에 비해 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.
• 건조 및 결정화 시간 단축: IR 광선은 기존 방법에 필요한 몇 시간에 비해 20분 만에 PET 플레이크를 건조하고 결정화할 수 있습니다.
• 에너지 소비 감소: 기존 방법에 필요한 0.2~0.4kWh/kg에 비해 IR 조명은 0.08kWh/kg의 에너지 소비로 PET 플레이크를 건조하고 결정화할 수 있습니다.
• 수분 함량 감소: 기존 방법으로 달성한 100~200ppm에 비해 IR 광선은 PET 플레이크를 50ppm 미만의 최종 수분 함량으로 건조하고 결정화할 수 있습니다.
• IV 손실 감소: IR 광선은 기존 방법으로 인한 0.1~0.2 IV 손실과 비교하여 0.05의 최소 IV 손실로 PET 플레이크를 건조하고 결정화할 수 있습니다.
• 증가된 벌크 밀도: IR 광선은 원래 밀도에 비해 PET 플레이크의 벌크 밀도를 10~20% 증가시켜 공급 성능과 압출기의 출력을 향상시킵니다.
• 제품 품질 향상: IR 광선은 황변, 분해 또는 오염을 일으키지 않고 PET 플레이크를 건조하고 결정화하여 최종 제품의 외관과 특성을 향상시킵니다.
이러한 장점을 통해 적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화는 PET 압출의 효율성과 품질을 향상시키고 식품 등급 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.
적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화 공정은 공급, 건조 및 결정화, 압출의 세 가지 주요 단계로 나눌 수 있습니다.
급송
적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화의 첫 번째 단계는 공급입니다.이 단계에서는 순수 또는 재활용이 가능한 PET 플레이크를 스크류 피더 또는 호퍼를 통해 IR 건조기에 공급합니다.PET 플레이크는 공급원과 보관 조건에 따라 초기 수분 함량이 최대 10,000~13,000ppm일 수 있습니다.공급 속도와 정확도는 건조 및 결정화 성능과 제품 품질에 영향을 미치는 중요한 요소입니다.
건조 및 결정화
적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화의 두 번째 단계는 건조 및 결정화입니다.이 단계에서는 내부에 나선형 채널과 패들이 있는 회전 드럼 내부에서 PET 플레이크가 IR 광선에 노출됩니다.IR 광선은 드럼 중앙에 위치한 고정식 IR 방출기 뱅크에서 방출됩니다.IR 광선은 1~2 마이크론의 파장을 가지며, 이는 PET와 물의 흡수 스펙트럼에 맞춰져 있으며 PET 조각에 최대 5mm까지 침투할 수 있습니다.IR 빛은 내부에서 PET 조각을 가열하여 물 분자를 증발시키고 PET 분자가 진동하여 결정 구조로 재배열되도록 합니다.수증기는 주변 공기 흐름에 의해 제거되며, 이 흐름은 드럼을 통해 수분을 운반합니다.나선형 채널과 패들은 드럼 축을 따라 PET 조각을 전달하여 IR 광선에 균일하고 균일한 노출을 보장합니다.건조 및 결정화 과정은 약 20분이 소요되며 최종 수분 함량은 50ppm 미만이고 최소 IV 손실은 0.05입니다.건조 및 결정화 공정은 또한 PET 플레이크의 부피 밀도를 10~20% 증가시키고 재료의 황변 및 분해를 방지합니다.
압출
적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화의 세 번째이자 마지막 단계는 압출입니다.이 단계에서는 건조되고 결정화된 PET 플레이크가 압출기에 공급되어 재료가 용융되고 균질화되어 펠릿, 섬유, 필름 또는 병과 같은 원하는 제품으로 성형됩니다.압출기는 제품 사양과 사용된 첨가제에 따라 단일 나사 또는 이중 나사 유형이 될 수 있습니다.압출기에는 진공 벤트가 장착되어 용융물에서 잔류 수분이나 휘발성 물질을 제거할 수도 있습니다.압출 공정은 스크류 속도, 스크류 구성, 배럴 온도, 다이 형상 및 용융 유변학의 영향을 받습니다.용융 균열, 다이 팽창 또는 치수 불안정과 같은 결함 없이 부드럽고 안정적인 압출을 달성하려면 압출 공정을 최적화해야 합니다.압출 공정 뒤에는 제품 유형 및 다운스트림 장비에 따라 냉각, 절단, 수집 등의 후처리 공정이 이어질 수도 있습니다.
결론
적외선 크리스탈 건조기 PET 과립화는 IR 광선을 사용하여 PET 플레이크를 한 단계로 건조 및 결정화한 후 추가 처리를 위해 압출기에 공급하는 새롭고 혁신적인 기술입니다.이 기술은 건조 및 결정화 시간, 에너지 소비, 수분 함량 및 IV 손실을 줄이고 부피 밀도 및 제품 품질을 향상시켜 PET 압출의 효율성과 품질을 향상시킬 수 있습니다.이 기술은 또한 IV를 보존하고 PET의 황변 및 분해를 방지함으로써 식품 등급 응용 분야의 요구 사항을 충족할 수 있습니다.이 기술은 PET를 신제품으로 재활용 및 재사용할 수 있게 함으로써 PET의 지속가능성과 순환경제에 기여할 수 있습니다.
자세한 내용은 다음을 참조하세요.문의하기:
이메일:sales@ldmachinery.com/liandawjj@gmail.com
WhatsApp: +86 13773280065 / +86-512-58563288
게시 시간: 2024년 1월 25일