TPEE 건조기 및 VOC 세정제

간단한 설명:

폴리머 탈휘발화를 위한 적외선 건조 시스템

적외선 예열 탈휘발 시스템은 주로 특정 적외선 복사를 통해 가열 호스트에 들어가는 재료를 가열합니다.재료가 설정 온도에 도달하면 진공 탈휘발 처리를 위한 진공 탈휘발 모듈로 들어가고 가열된 재료에서 방출된 휘발성 페놀이 배출됩니다.

>>높은 적시성과 빠른 탈휘발

>>동적 건조 모드, 균일하게 가열됩니다.우수한 재료 흐름, 응집 없음

>> 고효율 및 에너지 절약, 에너지 소비의 60% 이상 절약

>> 출력물 중 휘발성 페놀 함량이 10ppm 미만입니다.

>>간단한 구조, 손쉬운 청소, 빠른 제품 교체

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제품 상세 정보

제품 태그

애플리케이션 샘플

원료	SK케미칼의 TPE 펠렛
기계 사용	LDHW-1200*1000
초기 수분	1370ppm 독일 Sartorius 수분 테스트 장비로 테스트됨
건조온도 설정	120℃ (건조 처리 중 재료 실제 온도)
건조시간 설정	20분
최종 수분	30ppm 독일 Sartorius 수분 테스트 장비로 테스트됨
최종 제품	건조된 TPE는 뭉침이 없고 펠릿이 달라붙지 않습니다.

일하는 방법

>>첫 번째 단계에서 유일한 목표는 재료를 미리 설정된 온도로 가열하는 것입니다.

상대적으로 느린 드럼 회전 속도를 채택하면 건조기의 적외선 램프 전력이 더 높은 수준이 되고 온도가 미리 설정된 온도까지 올라갈 때까지 PETG 펠릿이 빠르게 가열됩니다.

>>건조단계

재료가 해당 온도에 도달하면 재료가 뭉치는 것을 방지하기 위해 드럼 속도가 훨씬 더 높은 회전 속도로 증가됩니다.동시에 적외선 램프 전력이 다시 증가하여 건조가 완료됩니다.그러면 드럼 회전 속도가 다시 느려집니다.일반적으로 건조 과정은 15~20분 후에 완료됩니다.(정확한 시간은 재료의 성질에 따라 다릅니다)

>>건조 처리가 완료된 후 IR 드럼은 VOC 제거를 위한 진공 탈휘발 시스템으로 재료를 자동으로 배출합니다.

>>VOC 제거를 위한 탈휘발 시스템

적외선 탈휘발 시스템은 주로 특정 파장의 적외선 복사를 통해 재료를 지속적으로 가열하고, 재료가 미리 설정된 온도까지 가열되는 동안 건조된 재료는 반복적인 진공 탈휘발화를 위해 진공 탈휘발 시스템으로 공급되며, 마지막으로 방출되는 휘발성 물질은 다음과 같습니다. 가열된 재료는 진공 시스템에 의해 배출됩니다.그리고 휘발성 물질 함량은 <10ppm일 수 있습니다.

우리의 장점

1	낮은 에너지 소비	적외선 에너지를 제품에 직접 도입함으로써 기존 공정에 비해 에너지 소비를 대폭 낮춥니다.
2	몇 시간이 아닌 몇 분	제품은 건조 과정에서 단 몇 분 동안만 유지되며 이후 추가 생산 단계에 사용할 수 있습니다.
3	곧	생산 실행은 시작 즉시 시작될 수 있습니다.기계의 예열 단계는 필요하지 않습니다.
4	부드럽게	소재는 내부에서 외부로 부드럽게 가열되며 외부에서 몇 시간 동안 열이 가해지지 않아 손상될 수 있습니다.
5	한 단계에서	한 단계로 결정화 및 건조
6	처리량 증가	압출기의 부하 감소로 플랜트 처리량 증가
7	뭉침도 없고 끈적임도 없고	드럼의 회전은 재료의 지속적인 움직임을 보장합니다. 귀하의 제품에 맞게 설계된 나선형 코일과 혼합 요소는 재료의 최적 혼합을 보장하고 응집을 방지합니다.제품이 고르게 가열됩니다.
8	지멘스 PLC 제어	제어.재료 및 배기 공기 온도 또는 충전 수준과 같은 프로세스 데이터는 센서 및 고온계를 통해 지속적으로 모니터링됩니다.편차는 자동 조정을 트리거합니다. 재현성.최적의 재현 가능한 결과를 보장하기 위해 레시피와 공정 매개변수를 제어 시스템에 저장할 수 있습니다. 원격 유지 관리.모뎀을 통한 온라인 서비스.

기계 사진

기계 응용

건조	플라스틱 과립(PET,TPE, PETG, APET, RPET, PBT, ABS/PC, HDPE, LCP, PC,PP, PVB,WPC,TPU 등) 및 기타 자유 유동 벌크 재료의 건조
결정화	PET(병 플레이크 과립, 시트 스크랩), PET 마스터배치, CO-PET, PBT,PEEK, PLA, PPS 등
다양한	잔여 올리고머렌 및 휘발성 성분 제거를 위한 열처리